1.负责新产品导入工作，新产品的结构评估、产线布线、工具夹具引入，产品性能\节拍调整\工装优化改进等相关工艺验证；负责量产后新品工艺改善，提高设备稳定性。能分析产线的线平衡及动作分析，会运用ESRC进行产线效率的提升
2.负责产品生产现场工艺维护及执行情况的监督与检查，避免发生工艺质量事故；
3.负责新品工艺策划，新项目APQP工艺相关资料制作，提交，组织评审改善
4.负责按IATF16949的要求做好记录和管理，与产品工程师团队紧密合作，共同负责降低成本及改善质量的活动

异常处理类：
1.参与现场生产异常处理及质量部门组织的QRQC问题讨论，提供工艺支持；
2.参与客户投诉产品质量工艺相关问题的分析和评审

生产制造工艺：
1.负责项目阶段文件编制、交付，生产工艺文件编制、控制计划、操作员工工艺培训；主导处理新品生产异常，提高产品生产效率与品质改善。自动化设备引入；
2.制定产线作业标准（SOP），负责产线员工技能培训，合格后上岗。参与新产品报价，对新品工装模具方案确定以及对验收结果负责。
3.能够熟练运用精益生产、人机工程相关知识，进行工艺布局优化、生产工序节拍优化、减员增效、产品合格率提升、产能提升。
4.负责项目前期DFM/DFA数据方案评审；负责新产品量产工艺设计、人员效率提升；产品从可行性分析，工艺评审，打样，试产，验证，量试等整个周期的全面工程技术工作
5.负责新设备的导入，主导新项目的试产和导入，主导工作流程制定及优化、流水线及生产工艺框架设计；
7.负责标准工时管理以及制造产能规划（人力、设备评估），保证工序平衡，提高效率，参与量产初期质量问题点处理，为质量改进提供工艺依据

1、本科及以上学历，机械、自动化类相关专业毕业，具备扎实的机械基础；熟练掌握SolidWorks等三维软件
2、从事工装、夹具、治具或设备设计工作经验3年及以上、.具备治具开发与生产设备优化设计能力，基本掌握各种材料及加工工艺的相关知识；
3、良好的沟通能力，组织协调能力以及团队合作能力
4.3年车间问题分析和解决经验者尤佳，例如熟练运用5M元素法、5W2H法、PDCA循环规则、SMART原则等，持有黑带或绿带培训证书者尤佳
5.具备较强的动手能力，能排查处理一些简单的设备异常；能熟练运用ISO/TS16949 五大工具进行项目管理

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